Verbesserung der Laminierlinie

Beim Laminieren von Trockenfilm-Fotolack besteht die Gefahr der Faltenbildung durch ungleichmäßigen Druck zwischen den Laminierwalzen. Der auf dem Laminator abgelesene Manometerwert hat nur einen begrenzten informativen Wert. Das tatsächliche Druckprofil über die Breite eines kupferkaschierten Laminats im Spalt zwischen geraden oder gekrümmten Laminierwalzen kann unter Verwendung eines Druckanzeigefilms gemessen werden. Die Ergebnisse einer solchen Messung können zu signifikant verbesserten Ausbeuten der Trockenfilmresistlaminierung führen.

Bei der Laminierung einer Leiterplatte versuchen wir, einen guten Kontakt zwischen dem Resist und der Substratoberfläche zu erreichen, indem der Resist fließend an die Oberflächentopographie angepasst wird. Das Fließen wird erreicht, indem die Resistviskosität durch Wärme gesenkt wird und ein Druckunterschied für eine bestimmte Zeit angelegt wird, um das Fließen zu bewirken. Der Druck kann pneumatisch, hydraulisch, mechanisch oder durch eine Kombination dieser Mittel auf die Laminierwalzen übertragen werden.

Unzureichender Druck und / oder ungleichmäßiger Druck können zu Laminierungsfehlern wie Trockenfilm-Resistfalten oder offenen Druck- und Ätzfehlern aufgrund einer schlechten Resistkonformation führen, die durch unzureichenden Spaltdruck verursacht wird [1-9]. Es ist daher wünschenswert, einen Weg zu haben, um die Größe und Gleichmäßigkeit des Spaltdrucks zu messen. Druckx^®[10] Der Oberflächendruckanzeigefilm misst das tatsächliche Kraftprofil an der Grenzfläche des Rollensatzes. Der Druckanzeigefilm wird zwischen die beiden Walzen gelegt, bevor der Spalt geschlossen wird. Nachdem Sie den Spalt geschlossen und den Druck ausgeübt haben, können Sie das Bild beobachten, das von dem Druckanzeigefilm aufgenommen wurde, der sowohl die Druckverteilung als auch die Stärke anzeigt