Die Zuverlässigkeit unserer Leiterplatten hat für uns oberste Priorität. Wir gehen bei unseren Qualitätsstandards keine Kompromisse ein, selbst nicht bei schwankenden Rohstoffpreisen, Produktionsoptimierungen oder Eilaufträgen. Wir haben ein standardisiertes, umfassendes Qualitätsprüfungssystem speziell für die Leiterplattenfertigung etabliert.
Bei den wichtigsten Rohstoffen, darunter Substrate, Kupferfolien und Lötstopplacke, werden Rückverfolgbarkeit und Stichprobenprüfungen bei Wareneingang durchgeführt. Kontrollinspektionen vor Ort finden in acht kritischen Produktionsprozessen statt: Laminierung der Innenlagen, Leiterbahnätzung, ENIG/HAL-Oberflächenveredelung, Impedanzkontrolle und Bohren. Vor der Auslieferung werden die Fertigprodukte umfassenden Tests unterzogen, darunter Durchgangsprüfung, erneute Impedanzmessung, Salzsprühnebelprüfung und Verzugsprüfung. So wird verhindert, dass fehlerhafte Produkte wie Kurzschlüsse, Unterbrechungen, freiliegende Kupferstellen oder Lagenfehlausrichtungen ausgeliefert werden.
Wir sind überzeugt, dass unsere konstant zuverlässigen Produkte die versteckten Kosten unserer Kunden, die durch nachfolgende Wartungsarbeiten, Nacharbeiten und Produktionsausfälle entstehen, effektiv reduzieren können. Höchste Qualität macht uns zu einem verlässlichen Langzeitlieferanten für die laufenden Projekte unserer Kunden.